जेव्हा आम्ही वापरतो लाकूड सीएनसी राउटर खोदकाम उत्पादनासाठी, जर साधनचे केंद्र स्पिंडलच्या रोटेशन सेंटरशी विसंगत असेल तर लाकूड सीएनसी राउटरहे टूलच्या रेडियल धावण्यास कारणीभूत ठरेल, म्हणजेच, साधन फिरविणे केंद्रित नाही. हे खोदकाम करणारा प्रभाव आणि च्या अचूकतेस कारणीभूत ठरेललाकूड सीएनसी राउटर कमी करणे आणि साधन खंडित करण्यास देखील कारणीभूत ठरेल. म्हणून अशा घटना घडू नयेत म्हणून आपण प्रयत्न केले पाहिजेत.

तर मग आम्ही या समस्येचे निराकरण कसे करू?

सर्व प्रथम, उपकरणाचे सहकार्य आणि चक लाकूड सीएनसी राउटर, चक आणि कोळशाचे गोळे यांचे सहकार्य, साधन लोड करण्याची पद्धत योग्य आहे की नाही आणि स्वतः साधनाची गुणवत्ता ही सर्व कारणे आहेत ज्यामुळे उपकरण रेडियल दिशेने निघत नाही. म्हणूनच, धूळ नसल्याचे सुनिश्चित करण्यासाठी आपण नेहमीच चक आणि नटांची साफसफाईकडे लक्ष दिले पाहिजे; चाकूची शक्ती योग्य असली पाहिजे, खूपच मोठी किंवा खूपच लहान कार्य करणार नाही; उपकरणाची विस्तार लांबी देखील लहान असावी. याव्यतिरिक्त, स्पिंडल मोटरच्या वेगाकडे आवश्यकतेकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे, विशेषत: अशा धातूसाठी ज्याला धातूचे तांबे इत्यादी फारच जास्त स्पिंडल गतीची आवश्यकता नसते, आम्हाला रेडियल धावपळ कमी करण्यासाठी वाजवी स्पिंडल वेग निवडणे आवश्यक आहे. साधन आहे.

दुसरे म्हणजे, रेडियल कटिंग फोर्स कमी करणे देखील रेडियल रनआऊट कमी करण्याचा एक मार्ग आहे. उदाहरणार्थ: एक धारदार साधन वापरा; साधन च्या दंताळे चेहरा गुळगुळीत याची खात्री करा; परिष्करण दरम्यान अप-कट मिलिंग वापरा. लक्षात ठेवा की अप-मिलिंग केवळ परिष्करण करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते. जर रफिंग करायचे असेल तर डाउन मिलिंग वापरणे आवश्यक आहे, अन्यथा ते थेट साधनाच्या सेवा जीवनावर परिणाम करेल


पोस्ट वेळः एप्रिल -02-221